DMC型脉冲单机除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率好的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
DMCF型脉冲布袋除尘器是借鉴海外同款收尘器科技,汇集国内除尘器设计力量改进的袋式除尘器。DMCF脉冲除尘器采用新型设计理念,利用高压大流量脉冲阀对滤袋进行逐条喷吹清灰,收尘干净。与普通脉冲袋式除尘器相较,DMCF袋式除尘器清灰动能大、效率好,在冶金、化工、建材、非金属矿粉加工、焦炭等工业领域的粉尘净化系统中发挥了重要的作用,是现代工业除尘环保的理想!
DMCF型脉冲袋式除尘器采用外滤式设计,设备体积不大、总量,结构紧凑且易安装,后期维修、保养便捷。为袋式除尘器的集尘效果,与多家设计院研究,力求将DMCF脉冲袋式除尘器的性能发挥到佳水平。DMCF脉冲袋式除尘主要分为箱体、喷吹系统、清灰系统等几大主要机构,箱体包括袋室、净气室、多孔板、滤袋及骨架、检修门等,设备箱体设计耐压5000Pa;喷吹系统则包括主气管、喷吹管、电磁脉冲阀、PLC控制仪;为方便用户,DMCF袋室除尘器进气排灰设计采用两种形式,一种是标准带灰斗的,一种是敞开法兰式。您在进行设备选型时可根据实际工况进行合理选择。
DMCF型脉冲袋式除尘器工作原理
当带有粉尘的气体从DMCF-460袋式脉冲除尘器进气口进入灰斗,或者是通过敞开法兰口进入滤袋室后,经除尘滤袋过滤成为干净气体后进入净气室,再由净气室排气口,由风机排走。过滤下来的气体粉尘积附在除尘布袋外表,随着使用期限而不断增加,使袋式除尘器阻力也随之上升。为使DMCF脉冲除尘器的运行阻力不超过1200Pa,能够正常继续工作,用户就需要定期清理除尘布袋上累积的粉尘。
而DMCF型脉冲袋式除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出,通常也成为一次风;通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入过滤室,含尘气体通过除尘器布袋过滤为净化气体进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使DMCF袋式脉冲除尘器的阻力不断上升,为使DMCF型脉冲袋式除尘器阻力不超过1200Pa,能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘,清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间膨胀,并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘,达到清灰的目的。
DMC脉冲单机除尘器性能参数:
型号 性能参数 | DMC-165 | DMC-220 | DMC-275 | DMC-330 | DMC-385 | DMC-440 |
处理风量(m3/h) | 9900 | 13200 | 16500 | 19800 | 23100 | 26400 |
过滤面积(㎡) | 165 | 220 | 275 | 330 | 385 | 440 |
滤袋数量(条) | 150 | 200 | 250- | 300 | 350 | 440 |
过滤风速(m/min) | 1.0 | |||||
耗气量(m3/min) | 1.0 | |||||
脉冲阀数量(个) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
入口含尘浓度(g/m3) | ≤200 | |||||
出口含尘浓度(mg/m3) | ≤35 |